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企業(yè)動態(tài)

立足現(xiàn)場促改造,高速增效降成本

發(fā)布日期:2022-12-09 來源:本站

       ——細數(shù)申龍汽車車間里的“發(fā)明創(chuàng)造”

降本增效是企業(yè)發(fā)展的重要一環(huán)。為全面落實申龍汽車2022年降本增效策略,推動企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展,提升企業(yè)經(jīng)營效率,本年初,汽車產(chǎn)業(yè)集團舉行了2022年降本增效目標責任書簽約儀式。汽車產(chǎn)業(yè)集團分別與10個降本小組簽訂目標責任書,責任書以各小組專業(yè)優(yōu)勢為導向,實現(xiàn)目標精準拆分,強化降本增效責任,確保高效達成。

活動開展以來,申龍汽車各級干部以身作則,身先士卒,全力以赴,樹立敢于“打硬仗-破難題”、“不達目的不罷休”的思想韌勁,高效降本,快速增效,賦能企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

廢舊包裝箱再利用 申龍員工自制刮灰調(diào)灰神器

用拆卸后的零部件外包裝木箱材料做一個長80cm、寬40cm、高60cm的桌子,放在指定的位置。這樣調(diào)灰時可以將調(diào)灰板放在調(diào)灰桌子上面,既方便拿取又能保持現(xiàn)場整潔,符合現(xiàn)場管理要求。這是廣西申龍積極響應(yīng)集團公司開展精益運營工作以來,7S管理落地車間的又一典型案例。

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調(diào)灰是涂裝車間工序之一,由于原來沒有調(diào)灰臺,作業(yè)時員工需要蹲在地上調(diào)灰,不方便拿取物料,且浪費時間,調(diào)灰時,灰容易掉落地板。這個裝置為涂裝車間工人自制的快速布灰器,簡單的一個創(chuàng)意,不僅實現(xiàn)了快速布灰,而且還保證了灰縫厚度,提升布灰質(zhì)量。

“從最初的不適應(yīng),到現(xiàn)在的充滿干勁;從工作量增加帶來的不解,到工作效率大大提高帶來的成就感和績效提升。精益運營給我們帶來了四個改變:工作環(huán)境改變,指標效益改變,工作效率改變,自我能力和個人發(fā)展改變。”一名一線員工感慨地說。

員工自制零部件 為企業(yè)節(jié)約數(shù)萬元采購費用

當前受供應(yīng)鏈及疫情因素的影響,商用車板塊市場壓力較大。進入四季度,汽車產(chǎn)業(yè)集團堅持完成年度經(jīng)營指標任務(wù)及各項改革發(fā)展任務(wù)目標不變。上海申龍堅持化壓力為動力,聚焦精益化運營思路,全要素開展提質(zhì)增效、節(jié)支增效,著力通過內(nèi)部挖潛支撐實現(xiàn)年度經(jīng)營指標任務(wù)。

上海申龍在生產(chǎn)經(jīng)營工作中,引導員工樹立“自主創(chuàng)新 創(chuàng)造價值”的生產(chǎn)理念,在繼續(xù)組織做好按期完成生產(chǎn)任務(wù)的基礎(chǔ)上,拓寬思路,采取多種手段深度挖潛,促進提質(zhì)增效取得新進展,促使降本增效取得良好效果。

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制件車間在生產(chǎn)部門的管理調(diào)度下,在現(xiàn)有人力、物力保持不變的情況下與技術(shù)工藝部對接制作出一些支架、鈑金等小零部件。通過自制零部件,為企業(yè)節(jié)約了近1000元采購費用。另外,該車間在8月份主動自購設(shè)備把原由供應(yīng)商外包制作的輪胎分裝任務(wù)歸化分解在部門內(nèi),僅此一項就為企業(yè)節(jié)省了2萬余元采購成本。為公司實現(xiàn)降本增效目標提供了新的支撐。

自制轉(zhuǎn)運工裝 車間貨物輸送轉(zhuǎn)運效率提高近30%

“用了這個運轉(zhuǎn)工裝,車身運轉(zhuǎn)效率快多了,還能保證作業(yè)安全?!苯眨瑥V西申龍員工獨創(chuàng)的一項工具改進,將工序轉(zhuǎn)運效率提升了近30%,得到一波稱贊。6米微循環(huán)車在生產(chǎn)制造過程中,遇到諸多作業(yè)難點,各車間集思廣益、大膽創(chuàng)新,為6米微循環(huán)車的量身打造了一系列作業(yè)裝備。

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6米微循環(huán)車自制程度較其他車型高,工序與其他全物料采購車型有差異,車身五大片自制完成后未完安裝車輪,需在焊裝車間內(nèi)進行工序轉(zhuǎn)運時不能通過履帶轉(zhuǎn)運。焊裝車間就用方鋼根據(jù)車型大小自制轉(zhuǎn)運工裝,將車身架于工裝上可自由轉(zhuǎn)運。目前,該車間已制作多套轉(zhuǎn)運工裝,將工序轉(zhuǎn)運效率提升30%。

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6米微循環(huán)車為新開發(fā)車型,整車高度低于公司原有的其他車型,在進行玻璃刮膠時,沒有合適的工裝,在工作中投入大量時間及大勞動力。針對此實際情況,廣西申龍員工利用庫存邊角方管材料為6米微循環(huán)車量身自制工裝刮膠架。自制好合適刮膠工裝后,在工作中投入時間少,還能有效保障質(zhì)量及作業(yè)安全。

公司基層職工充分發(fā)揮自己的創(chuàng)新意識,從他們最熟悉的環(huán)節(jié)入手進行改善,推動公司產(chǎn)能提升、降本增效、安全生產(chǎn)、設(shè)備穩(wěn)定順行......通過自主改善活動,鼓勵職工立足崗位、立足實踐從小事做起,主動求變,充分調(diào)動了職工自主改善的積極性、主動新、創(chuàng)造性,提高了職工自主學習的意愿,提升了發(fā)現(xiàn)問題的能力和工作改善的能力,發(fā)掘了蘊藏在職工群眾中的無窮智慧,成為公司創(chuàng)新發(fā)展的源頭活水,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展增添了強勁動力。


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